Natan

Czy wycinanie laserowe jest najpopularniejszą z metod ciecia blachy?

Wycinanie laserowe jest najpopularniejszą z metod obecnych na rynku. Wykorzystywana jest w przemyśle, gdzie oprócz dokładności ciecia detali najważniejsza jest sama precyzja. Ta najnowocześniejsza technologia wykorzystuje wiązkę lasera jako ostrze do wycinania. Maszyny odpowiedzialne za proces wycinania wyposażone są w specjalistyczny system luster oraz soczewek. W ten sposób możliwe jest uzyskanie w bardzo szybki sposób niezwykle wysokiej temperatury. Za pomocą wiązki laserowej możliwe jest stopienie ciętego materiału, które z kolei wytwarza bardzo precyzyjne cięcie na powierzchni. Żadna z dostępnych form wycinania, która jest dostępna na rynku, nie może porównywać się z wycinaniem laserowym. Pod kątem precyzji, dokładności, a także niskim kosztem wytwarzania ta metoda stawiana jest przez wszystkich na pierwszym miejscu.

Czym jest laser?

Laser to urządzenie emitujące trzy rodzaje promieniowania jak ultrafioletowe, z zakresu światła widzialnego lub podczerwone, przy jednoczesnym wykorzystaniu zjawiska emisji wymuszonej. Nazwa pochodzi z anglojęzycznych słów, które tłumacząc na język polski, oznaczają wzmocnienie światła dzięki wymuszonej emisji promieniowania. Wytwarzane przez laser promieniowanie jest bardzo spójne, spolaryzowane oraz przyjmująca postać wiązki mającej małą rozbieżność. Warto również wspomnieć, iż w laserze łatwo otrzymać promieniowanie, które ma małą szerokość linii emisyjnej. Z kolei w laserach impulsowych można już uzyskać dużą moc w impulsie, a także krótki czas trwania impulsu. Dzięki tym właściwością laser stał się synonimem precyzji cięcia, dlatego można z wielkim powodzeniem realizować bardzo skomplikowane zlecenia i zadowolić tym samym wymagających klientów.

Cechy charakterystyczne ciecia laserem

Wycinanie laserowe to najbardziej nowoczesny proces do ciecia różnorakich materiałów. Tego typ obróbka ma zdecydowaną przewagę nad tradycyjnymi metodami wycinania, która cechuje się pełna automatyzacja procesu. Wycinanie laserowe cechuje się powtarzalnością cięcia elementów, a także zapewnia, że zostaną zrealizowane niestandardowe projekty zlecone przez klientów. Ciecie laserem wykorzystuje gaz tnący, którego głównym zadaniem jest przede wszystkim wydmuchiwanie resztek odpadów, które powstały na skutek wycinania oraz wzmocnienie procesu podczas produkcji.

Jakie są zalety wycinania za pomocą lasera?

Wycinanie laserowe niezwykle szybko znalazło swoje praktyczne zastosowanie w wielu branżach. W tym miejscu można śmiało użyć stwierdzenia, że rozwój najnowszych technologii całkowicie odmienił patrzenie na procesy wytwórcze. Na uwagę zasługuje również fakt, że zarówno wieloletnie doświadczenie, jak i fachowa widza z zakresu technologii CNC umożliwiły ekspansję przemysłu wytwórczego. Wycinanie laserowe w obecnych czasach postrzegane jest przez wiele branż za najdokładniejszą, najszybszą oraz najdokładniejszą formę cięcia. Szczegółowość i dokładność wycinanych elementów sprawia, że spełniają one wszelkie wymagania jakościowe wymagane przez rynek. Żadna inna metoda nie gwarantuje tego typu rezultatów gotowego produktu. A więc na czym polega wycinanie przy pomocy wiązki laserowej oraz gdzie jest najczęściej wykorzystywana?

Na czym polega proces wycinania laserem?

Wycinanie laserem jest uproszczoną metodą, która do procesu cięcia wykorzystuje świetlaną wiązkę lasera oraz gazu tnącego. W tej metodzie gazem technicznym najczęściej jest azot lub tlen. Równie często wykorzystuje się mieszankę powietrza. Bardzo istotną kwestią jest czystość gazów technicznych. Wycinanie laserem wymaga, aby gazy wprowadzane do procesu cechowały się najwyższym stopniem czystości. Ciecie laserem można przeprowadzić na trzy sposoby jak metoda spalania, sublimacji, czy stapiania. Wszystko uzależnione jest od zarówno mocy, jak i parametrów wykorzystywanego do wycinania laserem urządzenia. Technika wycinania laserem w głównej mierze polega na termicznym rozdzieleniu przedmiotu, który jest poddawany wycinaniu. Podczas tego procesu wiązka lasera styka się z powierzchnią materiału oraz nagrzewa ją do wysokiej temperatury, jednocześnie prowadząc do odparowania i stopienia materiału.

Czy laser to najlepsza metoda dostępna na rynku?

Żadna inna metoda nie może równać się wycinaniu przy pomocy wiązki lasera. Ta metoda to gwarancja najwyższej precyzji cięcia elementów, które mają nieregularne kształty. Laser potrafi dotrzeć do najbardziej trudno dostępnych miejsc, a także jest w stanie zapewnić idealne cięcie wielu różnych tworzyw. Najnowocześniejsze urządzenia laserowe gwarantują niski koszt jednostkowy gotowego produktu, a także wysoką powtarzalność całego procesu. Poprawia także poziom ergonomiczności produkcji. 

 

Wycinanie laserowe jako metoda cięcia kształtów w metalu

W przemyśle metalowy od wielu już lat zdaje sobie sprawę, że metoda cięcia przy pomocy lasera pod kątem dokładności oraz precyzji i powtarzalności detali nie ma sobie równych. Wiązka lasera przybierać może różnej wielkości kształty umiejące dojść do  nawet jednego mikrometra, a to umożliwia bardziej precyzyjne obrabianie materiału. Wycinanie laserowe (więcej informacji: https://ciecielaser.pl/wycinanie-laserowe-rur-i-profili/) gwarantuje klientom najwyższą precyzję cięcia materiałów, które mają nieregularne kształty. Wiązka lasera dzięki temu, że przybiera niewielkich rozmiarów kształty, może dotrzeć do trudno dostępnych miejsc oraz jest w stanie ciąć perfekcyjnie różne rodzaje tworzyw. Najnowocześniejsze technologicznie urządzenia laserowe to gwarancja niewielkich kosztów jednostkowych produkowanego detalu. Bardzo wysoka powtarzalności produkcji poprawia w znaczący sposób poziom ergonomiczności procesu.

Co zyskujemy dzięki wiązce laserowej?

Wycinanie metalu przy pomocy wiązki laserowej pozwala nam na uzyskać precyzje w ciętym materiale, a przede wszystkim mamy możliwość realizowania w bardzo szybkich sposób zleceń złożonych przez klienta. Terminowość realizacji zamówień jest bardzo istotna w dzisiejszych czasach. Wysoka wydajność energetyczna oraz minimalna ilość odpadów, jak i efektywność produkcji sprzyja opłacalności tego procesu. Dlatego coraz więcej chętnych zarówno osób prywatnych, jak i przedsiębiorstw stawia na wycinanie laserowe elementów z blachy. Warto zainwestować środki w najnowocześniejszy park maszynowy, który pozwoli nam zachować bezpieczeństwo podczas pracy, a przede wszystkim będziemy mogli realizować nawet te najbardziej wymagające zlecenia dla klientów. Wszystkie cięte materiały nieprzekraczające dwudziestu pięciu milimetrów grubości śmiało mogą zostać wycięte z najwyższą precyzją, tak by nie naruszyć struktury obrabianego elementu oraz uzyskać efekt gotowego produktu.

Cięcie metodą tradycyjną czy nowoczesną?

Wycinanie laserowe jest zdecydowanie efektywniejszą metodą cięcia elementów z metalu niż zwykłe, tradycyjne metody jak cięcie przy użyciu plazmy lub wiązki wody. Do największych zalet cięcia laserem jest otrzymywany finalny, gotowy do sprzedaży produkt. Dzieje się tak, ponieważ wiązka lasera wycina na gładko wszystkie elementy. W ten sposób nie musimy poddawać detali ich dalszej obróbce.